18 марта Startup клуб «Деловой России» провел встречу, посвященную проектам производства и применения высокотехнологичной машиностроительной продукции, в том числе с использованием искусственного интеллекта, VR/AR решений. Открывая встречу, председатель Startup клуба и гендиректор Центра предпринимательства Денис Дидковский прокомментировал: «Встречи Startup клуба каждые две недели в международном формате Startup Huddle стала хорошей традицией, которой мы придерживаемся. Сегодня нас ждут короткие 6-минутные выступления, максимально лаконично и коротко доносящие суть того, чем занимается компания, какую проблему и на каком рынке она решает, в каком конкурентном ландшафте находится, какие планы развития ставит, а также какие вызовы стоят сейчас перед компанией, какая поддержка требуется. В конце каждого выступления — 20 минут на сессию вопросов-ответов. По итогам мероприятия, надеюсь, участникам удастся обменяться полезными контактами и идеями, а также найти точки соприкосновения». Во встрече в качестве спикеров и экспертов приняли участие члены генерального совета «Деловой России» Александр Масленников, Максим Авербух, Алексей Захаров, Андрей Кузубов, Виталий Арбузов, Эдуард Радославов, Алексей Шатров, Дмитрий Камерлохер, Максим Судаков, Наталья Кириллова, Александр Сегаль, Павел Савкин, Игорь Силин, Алексей Винниченко. Модератором выступил предприниматель, основатель и управляющий партнёр СОВЕТ#1 Семён Фомин. Участники представили шесть проектов. Производство высокопрочных износостойких деталей машин, узлов и элементов оборудования с использованием специальных сталей и сплавов Член генерального совета «Деловой России» Андрей Кузубов выступил с презентацией технологии создания износостойких изделий, которая позволяет повысить ресурс работы оборудования в 5–10 раз по сравнению со стандартно применяемыми изделиями из сталей и сплавов. Прочность изделий повышается за счет нанесения защитных покрытий на базовую поверхность. Продукция нашла свое применение в отраслях добычи и обогащения полезных ископаемых, энергетики, производства строительных материалов, металлургии, производства сельскохозяйственной техники. Ранее аналогичные детали импортировались. Авторы проекта готовы к любым вариантам партнерства для развития продаж, а также хотят рассмотреть с инвесторами распределение прибыли от новых контрактов на партнерских условиях. Роботизированный комплекс изготовления конечного изделия полного цикла из композиционных материалов Компания члена генерального совета «Деловой России» Алексея Шатрова разрабатывает новые технологии промышленных производств. Приоритетный принцип компании — индивидуальность и уникальность каждого изделия вместо акцента на массовость производства. В производстве роботизированных комплексов команда проекта стремится к максимальной компактности и плотности продукции, снижению количества «соединений» и многофункциональности каждого узла. Компания ищет технологических партнеров, заказчиков готовых изделий и подобного оборудования. Разработка и производство приводных инструментальных блоков для станков с ЧПУ Александр Щеснович выступил с презентацией ПО «Иннотехмет», которое более 10 лет осуществляет производственную деятельность в области прецизионной металлообработки, изготавливая сложные корпусные детали из труднообрабатываемых жаропрочных сплавов. Сейчас компания готовится к выпуску серийной продукции на российский рынок и заинтересована в инвестициях. Внедрение новой технологии и оборудования для ремонта тележек грузовых вагонов Вадим Кодичев представил инициативу по совместной разработке комплексной программы по совершенствованию работы вагоноремонтного комплекса. Программа предполагает модернизацию существующих вагоноремонтных депо. Особенность технологии, которую предлагает компания, заключается в получении цифровых данных геометрического обмера деталей и передачи этой информации на последующие этапы технологического процесса. Это позволяет обеспечить оптимальную наплавку и необходимую точность механической обработки. Создание инновационных подшипников скольжения повышенной износостойкости как технологии для машиностроения Владимир Машников рассказал о компании «МАКСИМАЛ», которая занимается электрохимическим методами упрочнения поверхности деталей изготовленных из сплавов вентильной группы (алюминий, титан, тантал, цирконий и другие). Технология микродугового оксидирования позволяет получать многофункциональные керамикоподобное покрытие. Такие покрытия могут применяться в авиации и космонавтике, а также в автомобилестроении, нефтегазовой и угольной отрасли, электротехнике, радиотехнике и электронике, легкой промышленности, медицине, строительстве, энергетике и машиностроении. Блочная колесная пара «Гибкое колесо» Валерий Шилер представил проект гибкой транспортной системы. Его компания планирует внедрить высокоэффективную блочную колесную пару для грузовых и пассажирских вагонов железнодорожного транспорта. Реализация проекта позволит многократно повысить пропускную и провозную способность железных дорог при минимальных капитальных и эксплуатационных затратах в короткий промежуток времени. Команда проекта заинтересована в организации взаимодействия с Минтрансом, РЖД, производителями подвижного состава; разработке конструкторской документации; прохождении сертификации; изготовлении партии с внедрением в конструктив вагонов под наблюдением при эксплуатации и включении в стратегию развития транспортной системы РЖД. График ближайших мероприятий в 2021 году 1 апреля — утилизация отходов; 15 апреля — туризм; 29 апреля — финтех. Если вы хотите стать участником, выступить со своим проектом или предложить другую отраслевую тематику, обратитесь к Анастасии Кузиной: [email protected], +7 (926) 032-84-07 или Андрею Маевскому:[email protected], +7 (495) 649-18-26, доб. 368.
Взято с сайта федеральной Деловой России